Dilihat 630
DESKRIPSI
Program 5S 5R yang merupakan kepanjangan dari
Seiri (Ringkas),
Seiton (Rapi),
Seiso (Resik),
Seiketsu (Rawat) dan
Shitsuke (Rajin) merupakan salah satu program penting untuk mewujudkan perusahaan kelas dunia
(World Class Manufacturing Services). Sistem manajemen 5R sebagai suatu teknik dalam peningkatan mutu melalui
good housekeeping telah banyak dipraktekkan di berbagai perusahaan kelas dunia dan sebagai teknik manajemen yang efektif untuk meningkatkan kinerja mutu dan produktivitas perusahaan.
Implementasi Program 5S 5R diawali dengan promosi dan pengenalan 5S 5R melalui kegiatan pelatihan dan implementasi 3S
(Seiri-Seiton-Seiso). Pada tahap awal ini diharapkan staff telah memahami dan mengimplementasikan 3S di ruang lingkup kerjanya. Tahapan selanjutnya adalah merawat dan membiasakan rajin. Budaya 5S 5R melalui pembakuan sistem manajemen 5S 5R dan audit 5S 5R. Untuk membantu agar implementasi 5S 5R secara menyeluruh dapat berjalan dengan efisien dan efektif maka perlu adanya pelatihan manajemen 5S 5R serta penyusunan program kerja dan langkah implementasi 5S 5R di masing-masing lokasi.
Untuk menghasilkan produk yang unggul suatu perusahaan harus diawali dengan budaya disiplin, yaitu disiplin dalam berkerja yang terencana, konsisten, dan melibatkan seluruh level pekerja. Disiplin terhadap waktu juga menjadi ujung tombak. Pemenuhan terhadap ketapatan waktu menjadi ukuran mutu produk. Dengan budaya disiplin semacam itu banyak perusahaan di Jepang (Sony, Toyota, Yamaha, Mitsubishi, Kawasaki dan Honda) menjadi perusahaan ternama di dunia. Budaya kerja 5R (Ringkas, Rapih, Resik, Rawat, Rajin) yang telah digunakan perusahaan-perusahaan tersebut merupakan salah satu
intangible yang berharga, yang akan mendatangkan keuntungan perusahaan.
TUJUAN
Tujuan pelatihan ini agar peserta memahami dan dapat mengimplementasikan Program 5S 5R dan peserta dapat menyusun program kerja untuk implementasi 5S 5R. Dengan pelatihan ini diharapkan peserta dan Tim 5S 5R dapat segera menyusun rencana kerja beserta implementasinya secara benar sesuai dengan standarisasi operasional dan mendapatkan ‘Lesson Learn’ untuk kelanjutan implementasi 5S 5R secara mandiri untuk membantu mempercepat proses terwujudnya budaya kerja 5S 5R di lingkungan perusahaan.
Pelatihan ini akan membahas mengenai 5S 5R Awareness. Sehingga diharapkan peserta pelatihan mampu meningkatkan produktifitas pekerjaan, menciptakan pola kerja yang hemat dan disiplin tinggi, pemanfaat barang yang bisa digunakan untuk alat bantu kerja, menciptakan lingkungan kerja yang sehat,aman dan nyaman, mengurangi resiko kecelakaan kerja, sebagai bentuk kepedulian terhadap lingkungan dan yang lainnya.
OUTLINE
- Definisi Waste
- Identifikasi Berbagai Jenis Waste
- Konsep 5S 5R
- Elemen 5S 5R
- 5S 5R & Visual Control
- The Benefit and Payoff of 5S 5R
- Environmental Improvement: 5S & 3R
- Kaizen
- Value Added Analysis
- Lean Production
- Budaya Kerja 5S 5R
- Benchmark Perusahaan yang Sukses Mengimplementasikan 5S 5R
- Kaizen (Continous Improvement)
- Konsep 5S 5R
- Tahapan Implementasi 5S 5R
- Contoh Praktek Implementasi 5S 5R
- Penyusunan Struktur Organisasi 5S 5R
- Pembagian Area Tanggung Jawab
- Penyusunan Standarisasi Area
- Penyusunan Program Kerja dan Action Plan