Training Total Productive Maintenance (TPM)

DESKRIPSI Training Total Productive Maintenance (TPM)

Dalam industri manufaktur, keandalan mesin dan peralatan produksi merupakan faktor penting yang sangat mempengaruhi produktivitas, kualitas produk, serta efisiensi operasional perusahaan. Gangguan pada mesin, kerusakan peralatan, dan downtime produksi dapat menyebabkan penurunan output, meningkatnya biaya perawatan, serta terganggunya jadwal produksi. Oleh karena itu, perusahaan perlu menerapkan sistem manajemen pemeliharaan yang efektif dan terintegrasi untuk memastikan mesin dan peralatan produksi dapat beroperasi secara optimal. Total Productive Maintenance (TPM) merupakan suatu pendekatan manajemen pemeliharaan yang bertujuan untuk memaksimalkan efektivitas peralatan produksi melalui keterlibatan seluruh karyawan, mulai dari operator hingga manajemen. TPM tidak hanya berfokus pada kegiatan perawatan mesin, tetapi juga menekankan pada upaya pencegahan kerusakan, peningkatan efisiensi peralatan, serta pengembangan budaya kerja yang proaktif dalam menjaga kondisi mesin dan peralatan produksi. Melalui penerapan TPM, perusahaan dapat meningkatkan Overall Equipment Effectiveness (OEE), mengurangi downtime mesin, meningkatkan produktivitas produksi, serta menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman dan efisien. Konsep TPM juga mendorong keterlibatan operator dalam kegiatan perawatan dasar mesin melalui program Autonomous Maintenance, sehingga potensi kerusakan dapat dideteksi lebih dini. Sebagai lembaga pelatihan dan pengembangan sumber daya manusia yang berpengalaman, PT Cakra Biwa Consultant menyelenggarakan pelatihan Total Productive Maintenance (TPM) yang dirancang untuk memberikan pemahaman komprehensif mengenai konsep, prinsip, serta implementasi TPM dalam lingkungan industri manufaktur. Pelatihan ini diharapkan dapat membantu perusahaan dalam meningkatkan kompetensi sumber daya manusia dalam mengelola pemeliharaan mesin secara lebih efektif guna mendukung peningkatan produktivitas dan kinerja operasional perusahaan.

TUJUAN Training Total Productive Maintenance (TPM)

Setelah mengikuti pelatihan di cakra biwa consultant ini, peserta diharapkan mampu:

1. Memberikan pemahaman mengenai konsep dan prinsip dasar Total Productive Maintenance.
2. Meningkatkan kesadaran peserta akan pentingnya pemeliharaan mesin dan peralatan produksi.
3. Membekali peserta dengan metode dan teknik dalam meningkatkan efektivitas peralatan produksi.
4. Mengurangi downtime mesin melalui penerapan sistem pemeliharaan yang terencana.
5. Meningkatkan keterlibatan operator dalam kegiatan perawatan mesin melalui program Autonomous Maintenance.
6. Meningkatkan produktivitas produksi dan efisiensi operasional perusahaan.
7. Mendukung terciptanya budaya kerja yang berorientasi pada perbaikan berkelanjutan dalam pengelolaan peralatan produksi.

MATERI Training Total Productive Maintenance (TPM)

1. Konsep Dasar Total Productive Maintenance
   • Pengertian dan tujuan TPM
   • Sejarah dan perkembangan TPM
   • Manfaat penerapan TPM dalam industri manufaktur
2. Prinsip dan Pilar TPM
   • Konsep dasar pilar-pilar TPM
   • Peran manajemen dan karyawan dalam implementasi TPM
   • Membangun budaya TPM di organisasi
3. Overall Equipment Effectiveness (OEE)
   • Pengertian dan komponen OEE
   • Pengukuran efektivitas peralatan produksi
   • Analisis losses pada peralatan produksi
4. Autonomous Maintenance
   • Konsep perawatan mandiri oleh operator
   • Langkah-langkah implementasi Autonomous Maintenance
   • Peran operator dalam menjaga kondisi mesin
5. Planned Maintenance
   • Perencanaan pemeliharaan mesin
   • Preventive maintenance dan predictive maintenance
   • Penjadwalan kegiatan perawatan
6. Focused Improvement (Kaizen)
   • Identifikasi pemborosan dalam proses produksi
   • Metode peningkatan efisiensi peralatan
   • Continuous improvement dalam TPM
7. Quality Maintenance
   • Hubungan kualitas produk dengan kondisi mesin
   • Pencegahan cacat produk melalui pemeliharaan mesin
   • Pengendalian kualitas dalam proses produksi
8. Safety, Health, and Environment (SHE)
   • Keselamatan kerja dalam kegiatan pemeliharaan mesin
   • Pengelolaan risiko dalam operasional peralatan
   • Penerapan budaya kerja yang aman
9. Implementasi TPM di Industri Manufaktur
   • Strategi implementasi TPM dalam perusahaan
   • Tahapan penerapan TPM
   • Tantangan dan solusi dalam implementasi TPM
10. Studi Kasus dan Diskusi
    • Studi kasus penerapan TPM di industri manufaktur
    • Analisis permasalahan pemeliharaan mesin
    • Simulasi penerapan TPM di lingkungan kerja

✅ Siap bersaing, Siap naik level, Bersama PT CAKRA BIWA Consultant melalui Training Total Productive Maintenance (TPM)!

💬 [Cek Jadwal Program] 🔗 [Daftar Sekarang] 💬 [Konsultasi Gratis]

Jadwal Pelatihan Total Productive Maintenance (TPM)

Tanggal	Tempat	Kota
27 - 28 April 2026	-	Yogyakarta
23 - 24 Juni 2026	-	Yogyakarta
21 - 22 Juli 2026	-	Yogyakarta
18 - 19 Agustus 2026	-	Yogyakarta
29 - 30 September 2026	-	Yogyakarta
20 - 21 Oktober 2026	-	Yogyakarta
17 - 18 November 2026	-	Yogyakarta
15 - 16 Desember 2026	-	Yogyakarta