Training Total Productive Maintenance (TPM) for Manufacturing Efficiency

DESKRIPSI Training Total Productive Maintenance (TPM) for Manufacturing Efficiency

Dalam industri manufaktur yang kompetitif, keandalan mesin dan peralatan produksi menjadi faktor kunci dalam menjaga kelancaran operasional dan pencapaian target produksi. Gangguan mesin, downtime, serta rendahnya efisiensi peralatan dapat berdampak langsung terhadap produktivitas dan biaya operasional perusahaan. Oleh karena itu, diperlukan suatu pendekatan sistematis untuk meningkatkan efektivitas peralatan secara menyeluruh melalui penerapan Total Productive Maintenance (TPM). PT Cakra Biwa Consultant sebagai lembaga pelatihan dan pengembangan kompetensi profesional menghadirkan program pelatihan Total Productive Maintenance (TPM) for Manufacturing Efficiency yang dirancang untuk membantu perusahaan dalam mengoptimalkan kinerja mesin, meminimalkan downtime, serta meningkatkan keterlibatan seluruh karyawan dalam kegiatan pemeliharaan. Pelatihan ini mengintegrasikan konsep TPM dengan praktik terbaik di industri, sehingga peserta tidak hanya memahami teori tetapi juga mampu mengimplementasikan TPM secara efektif untuk meningkatkan efisiensi dan produktivitas manufaktur.

TUJUAN Training Total Productive Maintenance (TPM) for Manufacturing Efficiency

Setelah mengikuti pelatihan di cakra biwa consultant ini, peserta diharapkan mampu:

1. Memahami konsep dan prinsip dasar Total Productive Maintenance (TPM)
2. Mengidentifikasi penyebab utama kerugian (losses) pada peralatan produksi
3. Meningkatkan efektivitas peralatan melalui pendekatan TPM
4. Mengimplementasikan program Autonomous Maintenance (AM)
5. Mengurangi downtime dan meningkatkan produktivitas mesin
6. Mengoptimalkan kinerja melalui pengukuran OEE (Overall Equipment Effectiveness)
7. Membangun budaya perawatan yang melibatkan seluruh karyawan

MATERI Training Total Productive Maintenance (TPM) for Manufacturing Efficiency

1. Introduction to Total Productive Maintenance (TPM)
   • Konsep dasar TPM
   • Sejarah dan perkembangan TPM
   • Tujuan dan manfaat TPM dalam industri manufaktur
   • Pilar-pilar TPM (8 Pilar TPM)
2. Equipment Losses & OEE (Overall Equipment Effectiveness)
   • Jenis-jenis kerugian (Six Big Losses)
   • Konsep dan perhitungan OEE
   • Analisis availability, performance, dan quality
   • Studi kasus peningkatan OEE
3. Autonomous Maintenance (AM)
   • Konsep dan tujuan Autonomous Maintenance
   • Tahapan implementasi AM (7 Steps AM)
   • Peran operator dalam pemeliharaan
   • Pembuatan standar inspeksi dan cleaning
4. Planned Maintenance
   • Strategi preventive & predictive maintenance
   • Penjadwalan pemeliharaan
   • Manajemen downtime
   • Maintenance planning & control
5. Focused Improvement (Kaizen TPM)
   • Identifikasi masalah dan peluang perbaikan
   • Teknik problem solving (5 Why, Fishbone)
   • Kaizen dalam TPM
   • Studi kasus perbaikan berkelanjutan
6. Quality Maintenance
   • Hubungan TPM dengan kualitas produk
   • Defect prevention
   • Zero defect strategy
   • Quality assurance dalam TPM
7. Training & Education (People Development)
   • Pengembangan kompetensi karyawan
   • Skill matrix
   • Pelatihan operator dan teknisi
   • Knowledge sharing
8. Safety, Health & Environment dalam TPM
   • Integrasi TPM dengan K3
   • Zero accident, zero breakdown, zero defect
   • Identifikasi risiko pada mesin
   • Praktik kerja aman
9. TPM Implementation Strategy
   • Tahapan implementasi TPM di perusahaan
   • Peran manajemen dan tim TPM
   • Change management
   • Key success factors
10. Monitoring, Evaluation & Sustainability
    • Pengukuran kinerja TPM
    • KPI dalam TPM
    • Audit TPM
    • Continuous improvement & sustainability

✅ Siap bersaing, Siap naik level, Bersama PT CAKRA BIWA Consultant melalui Training Total Productive Maintenance (TPM) for Manufacturing Efficiency!

💬 [Cek Jadwal Program] 🔗 [Daftar Sekarang] 💬 [Konsultasi Gratis]

Jadwal Pelatihan Total Productive Maintenance (TPM) for Manufacturing Efficiency

Tanggal	Tempat	Kota
27 - 28 April 2026	-	Yogyakarta
17 - 18 Juni 2026	-	Yogyakarta
28 - 29 Juli 2026	-	Yogyakarta
18 - 19 Agustus 2026	-	Yogyakarta
22 - 23 September 2026	-	Yogyakarta
27 - 28 Oktober 2026	-	Yogyakarta
10 - 11 November 2026	-	Yogyakarta
15 - 16 Desember 2026	-	Yogyakarta